Fabricantes profesionales de reactores con camisa de vidrio: instrumento Toption

Las personas que lo usaron durante medio año dijeron que no hay envejecimiento, deformación o incluso daños por extrusión en este producto.

Preguntas más frecuentes

1. ¿Es usted una empresa comercial o fabricante?

Somos fabricantes profesionales con más de 15 años de experiencia en extracción.& equipo de destilación. Bienvenido a visitar nuestra fábrica en la ciudad de Xi'an.

2. Por favor, hágame saber si tiene una película borrada de inventario en los EE. UU. Cuál es el precio y qué tan rápido podemos conseguirlo. Gracias.

Ahora toda la destilación molecular de película limpia se envía desde China. El tiempo de entrega del sistema MDS es de aproximadamente 15 a 20 días hábiles, y organizaremos el transporte más rápido para usted.

3. ¿Puede funcionar continuamente? ¿Cuál es el tiempo de procesamiento/rendimiento?

El sistema de descarboxilación puede funcionar continuamente. Para el aceite esencial, generalmente a una temperatura de 110~130 grados, el tiempo de lote es de aproximadamente 2,5~3 h; la capacidad popular es de 50 l, 100 l, 200 l, y también admite OEM si es necesario.

Ventajas

1. Tenemos nuestro propio equipo para investigar, diseñar, producir y vender.

2. Hemos pasado IS0 9001:2005. estándar, estable, confiable.

3. Con excelente calidad, servicio de primera clase, negocios honestos.

4.Somos una empresa combinada con R&D, producción y ventas en su totalidad.

Acerca de TOPTION

TOPTION ha dedicado más de 16 años a la investigación, desarrollo, producción, venta y servicio de  extracción - filtración - recuperación de etanol - descarboxilación - destilación - cristalización - equipo de secado, extracto de la planta, finalmente obtenga una solución llave en mano de aceite esencial con una pureza superior al 99%. Respaldado por más de 15 años de experiencia en el procesamiento de la industria, el equipo de destilación molecular de película limpia TOPTION es reconocido como las principales máquinas en la industria química y farmacéutica para la destilación, incluida la destilación de aceites esenciales y la recuperación después de la extracción. En los últimos cinco años, el equipo de ingenieros de TOPTION ha estado involucrado en la ingeniería de muchas grandes instalaciones de producción de GMP de aceites esenciales médicos en EE. UU., Canadá, Italia e Israel. El equipo, la construcción y la puesta en marcha de plantas para laboratorio, piloto, instalaciones que producen en aceite vegetal están dentro del alcance de los proyectos que hemos completado y que actualmente están en ingeniería. Desde la planta hasta lograr el aceite esencial puro, el secado de cristales, la columna, las soluciones llave en mano de empaque personalizadas, la purificación final hasta los niveles más altos de calidad, claridad, rendimiento y valor del producto se realizan fácilmente en el equipo TOPTION. Hoy en día, la tecnología de procesamiento de extracción y destilación TOPTION con equipos de destilación, extracción y aislamiento se proporciona en los EE. UU., Europa e internacionalmente. Certificación ISO, CE, UL, servicio in situ, instalación, guía de video. Hemos ayudado a nuestros clientes a evitar largas demoras y altos costos de desarrollo mediante la implementación de soluciones de producción de extracción y destilación completas y comprobadas. TOPTION, tu OPCIÓN TOP en la industria química y farmacéutica.

PARÁMETRO

El reactor de vacío de vidrio tiene un diseño de vidrio doble, el solvente de reacción colocado en la capa interna puede hacer la reacción de mezcla, la capa intermedia se puede agregar con las diferentes fuentes frías y calientes (líquido congelado, agua caliente o aceite caliente) para calentar o enfriar el circuito. reacción. Bajo las condiciones de ajuste de temperatura constante, la reacción de mezcla se puede llevar a cabo dentro del reactor de vidrio sellado de acuerdo con los requisitos bajo las condiciones de presión atmosférica o presión negativa, y también se puede realizar el reflujo y la destilación de la solución de reacción.

El reactor de vidrio es un equipo piloto y de producción ideal para plantas modernas de química fina, farmacia biológica y síntesis de nuevos materiales.

El reactor de vidrio doble de TOPTION es la esencia de los productos similares domésticos, con recomendaciones y experiencias de todos los clientes de uso, ya se ha formado series 1L, 2L, 3L, 5L, 10L, 20L, 30L, 50L y 100L, 150L, ​​200L, el diseño del reactor químico sigue los principios eficientes, prácticos y económicos, todos son para los usuarios.

El reactor químico de vidrio es ampliamente utilizado en petróleo, industria química, caucho, pesticidas, tintes, productos farmacéuticos y alimentos, con el fin de completar la sulfuración, nitración, hidrogenación, alquilación, polimerización, condensación y otros procesos.

Para la investigación, el recipiente de reacción de vidrio podría hacer síntesis de nuevos materiales, mezclando reacciones homogéneas, extracción y purificación, destilación y purificación de muestras. 

1) Use un sello compuesto de PTFE, puede mantener un alto grado de vacío.

2) Utilice un condensador eficiente para garantizar una alta tasa de recuperación.

3) El conjunto completo de vidrio utiliza vidrio de alto borosilicato GG17 con buenas propiedades químicas y físicas.

4) La interfaz entre capas de vidrio se agrega con aceite caliente, a través del bucle, puede reaccionar en condiciones de alta temperatura; la interfaz entre capas de vidrio añadida con líquido refrigerante puede continuar la reacción en condiciones de baja temperatura.

5) Se puede añadir con agua del grifo para eliminar rápidamente el calor de reacción.

6) El material descargado tiene apertura bridada y válvula de PTFE, sin ángulo muerto dentro del contenedor, se puede desmontar para facilitar la descarga de materiales sólidos.

7) Motor de mezcla digital, control de conversión de frecuencia, combinado con un aumento de par del reductor.

8) Estructura razonable y materiales seleccionados. Los componentes mecánicos utilizan piezas de acero inoxidable y aleación de aluminio, las piezas de vidrio utilizan vidrio de alto borosilicato con resistencia a altas temperaturas y buenas propiedades químicas. Piezas de componentes eléctricos: los componentes principales utilizan dispositivos originales importados.

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