닦은 필름 증류 장비
추출& 2005년부터 증류 장비 제조업체.
언어
추출& 2005년부터 증류 장비 제조업체.
모델 | MDS-6CE | MDS-10CE | MDS-20CE | MDS-30CE | MDS-50CE | MDS-100CE | MDS-200CE |
공급 속도(L/h) | 0.5L-3L/H | 3-15L/h | 5L-25L/H | 5L-30L/H | 10L-50L/H | 30L-200L/H | 30L-260L/H |
오일 처리량 (kg/h) | 0.5L-3kg/h | 5 – 12kg/h | 5 – 25kg/h | 5 – 30kg/h | 10 – 50kg/h | 30-200L/h | 30 – 260kg/h |
도 | < 로터리 베인 펌프 및 오일 확산 진공 펌프가 있는 0.001mbar | ||||||
증발면적(㎡) | 0.06㎡ | 0.1m² | 0.2㎡ | 0.3㎡ | 0.5㎡ | 1m² | 2m² |
지름 | \ | 5인치 | 7 인치 | 8 인치 | 12인치 | 14인치 | 20인치 |
와이퍼 스타일 | 스크레이퍼 유형 필름 스크래핑 로터 | ||||||
재료 | S316L 스테인리스 스틸/PTFE(와이퍼 블레이드) | ||||||
진공 밀봉 | 메카니컬 씰(마그네틱 씰은 옵션) | ||||||
스크레이퍼 모터 동력(w) | 200W | 370W | 370W | 550W | 750W | 750W | 1500W |
속도 조절 모드 | 전자 속도 조절 | 전자 속도 조절 | 전자 속도 조절 | 전자 속도 조절 | 전자 속도 조절 | 전자 속도 조절 | 전자 속도 조절 |
최대 스크래핑 속도(rmp) | 450 | 200~1000rpm/분 | 200~1000rpm/분 | 450 | 모터 속도의 주파수 제어 | 모터 속도의 주파수 제어 | 모터 속도의 주파수 제어 |
최대 온도 | 섭씨 300도 | ||||||
재킷 볼륨(L) | \ | 1.1 | 7.1 | \ | 17.3 | \ | \ |
부피(L) | \ | 0.23 | 1.24 | \ | 3.90 | \ | \ |
열 교환 면적(㎡) | 0.20 | 0.40 | 0.60 | 1.00 | 1.70 | 2.00 | 2.00 |
부피(L) | 10L | 20L | 20L | 30L | 50L | 100L | 200L |
재킷 볼륨(L) | \ | 10L | 14L | \ | 20L | \ | \ |
표준 이송 속도(L/h) | 0.5L~3L/H | 3L~15L/H | 5L~25L/H | 5L~30L/H | 10L~50L/H | 30L~200L/H | 30L~260L/H |
구동 모터 동력(w) | 200W | 200W | 200W | 200W | 1500W | 3000W | 3000W |
유형 | 0.2㎡ 칠러 쿨링 콜드 트랩 | 0.4㎡ 칠러 냉각 콜드 트랩 | 0.6㎡ 칠러 쿨링 콜드 트랩 | 1㎡ 칠러 냉각 콜드 트랩 | 1㎡ 칠러 냉각 콜드 트랩 | 2㎡ 칠러 냉각 콜드 트랩 | 2㎡ 칠러 냉각 콜드 트랩 |
더 무거운 성분 배출 | 0.5L~3L/H | 3L~15L/H | 5L~15L/H | 5L~30L/H | 10L~50L/H | 30L~200L/H | 30L~260L/H |
유형 | 1L 액체 질소 콜드 트랩 | 3L 액체 질소 콜드 트랩 | 3L 액체 질소 콜드 트랩 | 3L 액체 질소 콜드 트랩 | 5L 액체 질소 콜드 트랩 | 5L 액체 질소 콜드 트랩 | 5L 액체 질소 콜드 트랩 |
더 가벼운 부품 방전 | 0.5L~3L/H | 3L~15L/H | 5L~15L/H | 5L~30L/H | 10L~50L/H | 30L~200L/H | 30L~260L/H |
열 보존 방법 | 3중 절연 증발기 설계, 완전 재킷 절연 파이프라인 | ||||||
재료 | S316L 스테인레스 스틸 | ||||||
힘 | 220V-단상/맞춤형 | ||||||
분자 증류는 0.01 torr 이하의 매우 낮은 진공 압력을 특징으로 하는 일종의 단거리 진공 증류입니다. 가장 안전한 분리 모드로 간주되며 열적으로 불안정한 분자 및 관련 화합물을 낮은 휘발성과 높은 끓는점으로 정제합니다.
분자증류 공정은 용매를 분리제로 사용하는 기술에서 발생하는 독성 문제를 피할 수 있고 열분해로 인한 손실을 최소화할 수 있는 장점이 있다. 진공을 깨뜨리지 않고 증류액을 수확하기 위해 연속 공급 공정에 사용할 수 있습니다.
따라서 TOPTION 분자 증류 플랜트는 산업적으로 오일(식물성 오일, 어유, ec)의 정제, γ-리놀렌산(GLA)의 보라지 오일 강화 및 콩기름의 탈취제 증류액(DDSO)에서 토코페롤을 회수하는 데 널리 사용됩니다.
1) 재료를 단시간에 가열하여 열분해, 중합 또는 변성 작용을 성공적으로 제거합니다.
2) 낮은 증발 온도, 증류 온도가 기존 증류 방법보다 훨씬 낮았습니다.
3) 전열면 자체세척이 가능하여 기존의 증류법에서 전열면이 오염되기 쉬운 물질의 농축 및 분리에 성공적으로 적용할 수 있다.
4) 고효율 증발, 강한 적응성, 쉬운 조작. 간단한 구조, 편리한 청소, 시작 및 종료의 자유, 다양한 품종, 불연속 소량 화학 생산에 적합합니다.
1) 식품 등급 316L 스테인리스 스틸 소재로 제작되어 내구성이 강하고 부식에 강하며 열전도율이 우수하여 가공 속도가 빠릅니다.
2) 실험실, 파일럿 및 산업 생산에 적용 가능한 다양한 크기 옵션.
3) 완전 재킷 디자인은 절연 온도를 정밀하게 제어하기 위해 순환하는 뜨거운 오일로 전체 시스템을 완전히 절연할 수 있습니다.
4) 공급 및 수집 펌프에 의한 완전 자동 작동으로 지속적이고 효율적인 작업 프로세스를 만듭니다.
5) 가장 짧은 리드 타임 및 재고 보유, 온라인 및 현장을 포함한 강력한 기술 지원.
6) 원스텝 서비스를 위한 주 증류기, 온도 조절 장치 지원 및 진공 펌프를 포함하는 턴키 솔루션이 제공됩니다.
1) 열에 민감한 화합물의 열 분리.
2) 유기 합성 물질의 정화.
삼) 생물학적 추출 용액에서 유효 성분 분리.
4) 산업 폐기물의 재활용.
5) 식품 산업에서 독성 물질을 제거하십시오.
6) 유기 화합물의 탈색 및 이상한 냄새를 제거합니다.
7) 화합물의 잔류 용제를 제거하는 고정밀.
분자 증류 과정에서 가벼운 분자는 가열 표면에서 탈출하여 콘덴서에 도달하고
액체로 응축된 다음 응축기 튜브를 따라 증발기 배출 튜브를 통해 배출됩니다.
증발기 하단에 있습니다. 잔류 액체는 또한 더 무거운 분자가 아래에 모이는 것입니다.
다시 방전관 유출의 측면을 통해 원형 채널의 가열 영역.
| 1. 단거리 증발기. | 2. 난방 시스템. |
| 3. 재료 충전 시스템. | 4. 냉각 시스템. |
| 5. 진공 시스템. | 6. 재료 수집 장치 등 |
1) 15년 품질 제조 - 신뢰할 수 있는 품질 보증
2) 24년 경력의 화학 엔지니어 팀 - 전문가 맞춤형
삼) 석유 산업의 큰 시장 점유율 - 수익 극대화
4) 빠른 응답 기술 지원 팀& 영업팀
5) 설치/교육을 위해 귀하의 시설에 TOPTION 엔지니어를 사용할 수 있습니다.
6) 배송 전 공장 방문, 설치& 시운전 교육
7) 자격을 갖춘 제품을 약속하는 강력한 생산 능력& 정시 배달
8) 애프터 서비스 지원을 위해 대기하는 기술 팀과 함께 경험이 풍부한 판매
1) 분자 증류는 나무 케이스에 조심스럽게 포장됩니다.
2) 기타 냉각기, 히터, 진공 펌프는 별도로 포장됩니다.